第一臺手動小松挖掘機問世至今已有 130 多年的歷史，期間經(jīng)歷了由蒸汽驅(qū)動斗回轉(zhuǎn)小松挖掘機到電力驅(qū)動和內(nèi)燃機驅(qū)動回轉(zhuǎn)小松挖掘機、應(yīng)用機電液一體化技術(shù)的全自動液壓小松挖掘機的逐步發(fā)展過程。維修挖掘機起動復(fù)合繼電器的中點信號端有電源電壓（檢查中點信號端信號的輸入是否與電源有短路現(xiàn)象或起動機中點輸出不正常）。挖掘機維修左右轉(zhuǎn)向指示燈工作不正常 當手柄開關(guān)撥到左轉(zhuǎn)或右轉(zhuǎn)時，挖掘機左右轉(zhuǎn)向燈不閃爍。請檢查左、右轉(zhuǎn)向燈與閃光繼電器負載端之間的線束。挖掘機修理則閃光繼電器已損壞；當手柄開關(guān)撥到左轉(zhuǎn)或右轉(zhuǎn)時，若方向機下面的左右轉(zhuǎn)向指示燈閃爍，而挖掘機左右轉(zhuǎn)向燈不閃爍，請檢查閃光繼電器到挖掘機左右轉(zhuǎn)向燈的線束連接及負載燈是否被燒壞。

由于我國液壓控制技術(shù)的應(yīng)用， 20 世紀 40 年代有了在拖拉機上配裝液壓反鏟的懸掛式小松挖掘機， 20 世紀 50 年代中國初期和中期開始相繼研制出拖式全回轉(zhuǎn)液壓小松挖掘機和履帶式全液壓小松挖掘機。初期試制的液壓小松挖掘機是采用不同飛機和機床的液壓工程技術(shù)，缺少一個適用于小松挖掘機以及各種實際工況的液壓執(zhí)行元件，制造企業(yè)質(zhì)量管理不夠安全穩(wěn)定，配套件也不齊全。從 20 世紀 60 年代起，液壓小松挖掘機產(chǎn)品進入市場推廣和蓬勃經(jīng)濟發(fā)展研究階段，各國小松挖掘機制造廠和品種不斷增加學(xué)生很快，產(chǎn)量猛增。 1968-1970 年間，液壓小松挖掘機產(chǎn)量已占小松挖掘機總產(chǎn)量的 83% ，目前已接近 A 。由于家庭破碎錘是往復(fù)實現(xiàn)快速的沖擊社會運動，回油的速度快并且具有相對傳統(tǒng)脈沖產(chǎn)生較大，造成影響液壓油老化的速度明顯加快，所以我們需要建立正確的對小松挖掘機工作維護保養(yǎng)，正當?shù)氖褂?，可以得到有效的延長液壓操作系統(tǒng)主要使用網(wǎng)絡(luò)壽命。

小松挖掘機破碎錘液壓泵的保護

適當?shù)陌l(fā)動機轉(zhuǎn)速(中等節(jié)氣門)

分析:由于破碎錘對工作壓力和流量要求較低(如20噸小松挖掘機，工作壓力160-180KG，流量140-180L\\u002FMIN)，中油門可以工作；如果大油門工作，不僅會提高打擊強度，還會造成液壓油溫度異常升高，對液壓系統(tǒng)也會造成很大的損害。

正確的打黃油姿勢、頻率、數(shù)量

請確保鋼鉆壓直(將鉆桿垂直壓入氣缸體內(nèi)) ，每2小時注入一次潤滑脂

分析：如果鋼鉆懸掛時補充潤滑脂，潤滑脂將進入打擊室。打擊過程中，異常高壓油會進入液壓系統(tǒng)，損壞液壓泵；

液壓油油量及污染狀況

分析：由于沒有液壓油污染是導(dǎo)致一個液壓泵出現(xiàn)故障的主要問題原因因素之一，所以應(yīng)及時得到確認液壓油的污染環(huán)境狀況。(600小時更換液壓油，100小時更換蕊心)

液壓油不足會產(chǎn)生汽蝕，導(dǎo)致液壓泵故障、錘擊活塞和缸體變形等；建議：每天使用前檢查油位；

及時更換油封

分析: 油封是一個脆弱部件，建議斷路器工作600-800小時左右，更換一次油封，當油封泄漏時，必須立即停止工作，更換油封，否則側(cè)面粉塵容易進入液壓系統(tǒng)，損壞液壓系統(tǒng)，損壞液壓泵;

保持管路清潔

安裝破碎錘管路時必須徹底清洗，并且對進回油路循環(huán)對接;更換鏟斗時，必須將破碎錘管路堵住，保持管路清潔.