一、縫隙引起內(nèi)漏

液壓系統(tǒng)中存在大量的間隙密封，由于設計、制造、裝配誤差、零部件的不均勻磨損和變形等因素造成的間隙會逐漸增大，因此泄漏量必然會增加，直接影響工程機械的正常運行。挖掘機修理則閃光繼電器已損壞；當手柄開關(guān)撥到左轉(zhuǎn)或右轉(zhuǎn)時，若方向機下面的左右轉(zhuǎn)向指示燈閃爍，而挖掘機左右轉(zhuǎn)向燈不閃爍，請檢查閃光繼電器到挖掘機左右轉(zhuǎn)向燈的線束連接及負載燈是否被燒壞。挖掘機維修左右轉(zhuǎn)向指示燈工作不正常 當手柄開關(guān)撥到左轉(zhuǎn)或右轉(zhuǎn)時，挖掘機左右轉(zhuǎn)向燈不閃爍。請檢查左、右轉(zhuǎn)向燈與閃光繼電器負載端之間的線束。修理挖掘機若起動復合繼電器輸出正常，則檢查起動復合繼電器輸出端到起動機之間的線束連接是否完好（測量起動機端的起動線是否有電壓）；若以上情況完全正常，可以判斷為起動機不能正常工作。液壓系統(tǒng)中有三種常見的狹縫:

楔槽。主要是由于兩對接面平行度低，磨損不均勻或裝配不當。

等平面間隙。如齒輪泵齒端與泵體的間隙、齒輪端面與端蓋的間隙等。

環(huán)形結(jié)構(gòu)縫隙。產(chǎn)生于不同柱塞和柱塞孔之間、換向閥的閥芯與閥孔之間，以及通過液壓缸工作活塞與缸體材料之間等。

內(nèi)泄漏的主要原因有: 間隙控制不當、液壓油過熱、變質(zhì)、密封圈硬化膨脹等。從設計、制造、裝配、使用條件、管理等方面對間隙控制A研究，是解決內(nèi)泄漏問題的關(guān)鍵。與使用有關(guān)的因素有: 潤滑不良，油污使得硬質(zhì)顆粒嵌入裂紋中，使零件腐蝕、磨損，導致間隙尺寸過大或不必要的裂紋; 液壓油等級選擇不當或過高，導致粘度下降、油質(zhì)劣化、磨損加劇，其中異常磨損間隙尺寸過大與液壓油的使用密切相關(guān)。

   二、預防內(nèi)漏的措施

在液壓元件的加工、裝配和維修過程中，必須嚴格控制加工精度和表面粗糙度，以減少配合間隙和裝配誤差。

在液壓油和液壓系統(tǒng)元件的作用、儲運工作過程中，必須嚴格有效防止環(huán)境污染。具體研究內(nèi)容分析如下：①要有一個嚴格的管理企業(yè)組織相關(guān)機構(gòu)和規(guī)章法律制度，液壓油出入庫要注明品名、產(chǎn)地、牌號、使用的工程施工機械設備名稱、數(shù)量等。②液壓油入庫前應取樣化驗，化驗合格后才準入庫。③庫存液壓油應定期取樣化驗，對不符合安全性能評價指標設計要求的不準使用。④要有自己符合社會要求的貯存場所和器具，倉庫應具備發(fā)展良好的通風、清潔、干燥、消防安全等技術(shù)條件，并避免強光直接照射。⑤液壓油應分類可以存放，杜絕混裝、混放，嚴禁混用。⑥定期活動開展儲油器及液壓油的質(zhì)量監(jiān)督檢查，符合國家規(guī)定標準要求的液壓油方可出庫。⑦液壓油出庫、使用前要堅持過濾，保證其雜質(zhì)含量是否符合我國規(guī)定時間要求。

   三、嚴格使用管理

建立登記卡和液壓設備檔案。每臺機器均應建立使用液壓油的登記卡，記錄所用液壓油的品名、牌號和每次加油或換油的日期與數(shù)量。

應按照操作手冊的規(guī)定，并結(jié)合實際使用定期清洗或更換液壓油過濾器，并每天檢查液壓油的油位，及時補充。

液壓油的油樣應根據(jù)使用情況定期分析，發(fā)現(xiàn)嚴重油液污染應立即查找原因并及時消除。

應控制系統(tǒng)液壓油的工作環(huán)境溫度。