挖掘機常見故障
修理挖掘機常見的挖掘機結(jié)構(gòu)包括,動力裝置,工作裝置,回轉(zhuǎn)機構(gòu),操縱機構(gòu),傳動機構(gòu),行走機構(gòu)和輔助設(shè)施等。
維修挖掘機第一臺液壓挖掘機由法國波克蘭工廠發(fā)明成功。由于液壓技術(shù)的應(yīng)用,20世紀(jì)40年代有了在拖拉機上配裝液壓反鏟地懸掛式挖掘機。
挖掘機修理最初挖掘機是手動的,從發(fā)明到現(xiàn)在已經(jīng)有一百三十多年了,期間經(jīng)歷了由蒸汽驅(qū)動斗回轉(zhuǎn)挖掘機到電力驅(qū)動和內(nèi)燃機驅(qū)動回轉(zhuǎn)挖掘機、應(yīng)用機電液一體化技術(shù)的全自動液壓挖掘機的逐步發(fā)展過程。
液壓系統(tǒng)故障前通常會有征兆,
如壓力不平衡、噪音過大、振動過大、溫升過大、泄漏過大等。
如果能及時發(fā)現(xiàn)這些現(xiàn)象并加以適當(dāng)控制或消除,就能減少或避免系統(tǒng)故障。
一、壓系統(tǒng)的工作環(huán)境壓力管理失調(diào)
壓力不平衡往往表現(xiàn)為壓力不穩(wěn)定、壓力不能上下調(diào)節(jié)、壓力轉(zhuǎn)換滯后、卸載壓力高等。
1液壓泵引起的壓力不平衡
1)由于磨損,液壓泵的軸向和徑向間隙增大;
2)泵的困油未得到一個圓滿成功解決;
3)泵類零件的加工裝配精度較差;
4)泵內(nèi)個別零件損壞等。
2液壓系統(tǒng)控制閥引起的壓力管理失調(diào)
1)在壓力控制閥中:
1錐形閥與先導(dǎo)閥的閥座配合不良。
2調(diào)壓彈簧過軟或損壞;
3主閥芯阻尼孔堵塞,滑閥失去控制功能;
4主閥芯被污物卡住在一個開口進行位置或閉口就是位置;
5當(dāng)使用安全閥進行遙控時,遙控連接通道太小或泄漏;
6溢流閥作為卸荷閥,其控制卸荷的換向閥失靈。
2)在方向控制閥中:
1油路切換過快而產(chǎn)生影響液壓系統(tǒng)沖擊;
2電磁換向閥換向推桿過長或過短等。
3由輔助元件引起的壓力不平衡
1)油濾器堵塞;
2)液體流道過小,回油不暢;
3)油液運動粘度太稠或太稀等。
4其他
1)機械部分調(diào)整不當(dāng),摩擦阻力過大;
2)空氣進入系統(tǒng);
3)油液污染;
4)電機功率不足或轉(zhuǎn)速過低;
5)壓力可以指示控制裝置有故障等。
二振動與噪聲
振動和噪聲是同一物理現(xiàn)象的兩個方面。
1.機械系統(tǒng)振動引起的噪聲
1)皮帶輪、聯(lián)軸器、齒輪和回轉(zhuǎn)體不平衡,滾動軸承滾動體振動;
2)液壓泵軸與電機軸不同心或聯(lián)軸器進行松動;
3)管道支承不良等。
2.液壓泵、液壓馬達質(zhì)量差引起的噪聲
1)零件加工和裝配精度不高:
2)泵的困油未得到一個圓滿成功解決,流量和壓力脈動影響較大;
3)軸承質(zhì)量不好等。
3系統(tǒng)密封不嚴(yán)引起的噪音
1進入系統(tǒng)的空氣是液壓系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲的主要原因。
2液壓控制閥故障引起的噪音。