挖掘機液壓控制系統(tǒng)管理維修技術工程師對挖掘機運行5000小時后整機衰老的原因主要分析。挖掘機修理最初挖掘機是手動的，從發(fā)明到現(xiàn)在已經(jīng)有一百三十多年了，期間經(jīng)歷了由蒸汽驅(qū)動斗回轉(zhuǎn)挖掘機到電力驅(qū)動和內(nèi)燃機驅(qū)動回轉(zhuǎn)挖掘機、應用機電液一體化技術的全自動液壓挖掘機的逐步發(fā)展過程。維修挖掘機第一臺液壓挖掘機由法國波克蘭工廠發(fā)明成功。由于液壓技術的應用，20世紀40年代有了在拖拉機上配裝液壓反鏟地懸掛式挖掘機。修理挖掘機常見的挖掘機結(jié)構(gòu)包括，動力裝置，工作裝置，回轉(zhuǎn)機構(gòu)，操縱機構(gòu)，傳動機構(gòu)，行走機構(gòu)和輔助設施等。

1、在2000小時的過程中的工作油，在流中夾帶的油將被添加少許微細氣泡，將從油氧化，氧化液壓油后產(chǎn)生的酸，油物質(zhì)改變顏色，或紅色或黑色，增加了腐蝕金屬。所得沉淀腐銹污泥堵塞液壓油過濾器后，將各小狹縫閥通道與所述液壓油冷卻器分配器。

油品

2、在液壓油箱里，混入油中的氣泡隨油循環(huán)，會使管理系統(tǒng)的壓力可以降低，潤滑技術條件變壞還會影響產(chǎn)生一些異常的噪聲、液壓控制活塞桿變黑，機械的速度發(fā)展變慢，動作不連貫，俗稱中國機械腦血栓。

可見維護與日常保養(yǎng)對于挖掘機液壓控制系統(tǒng)的壽命來說也是至關重要。那么在平時的維護中，我們應該需要注意什么呢？

液壓系統(tǒng)中的主要顆粒雜質(zhì)，來自液壓系統(tǒng)的正常機械磨損，油箱中的空氣也會進入粉塵。液壓系統(tǒng)檢修中拆卸污染液壓泵壓碎精度小于液壓油過濾器10微米以下的鐵屑雜質(zhì)都在油中。

首先，改變液壓油時要注意

據(jù)統(tǒng)計：大部分采用挖掘機進行液壓油箱所裝的液壓油，正好是一個整機液壓控制系統(tǒng)可以全部工業(yè)用油的1/2，余下的液壓油就都需要存儲在液壓泵，馬達，多路閥，液壓油缸和各部的管路中。在換油時。如果只更換油箱內(nèi)的液壓油，而不是將整車通過液壓技術系統(tǒng)中的液壓油作為全部或者更換，這種教學方法研究只是舊油勾兌新油。

因此，從液壓系統(tǒng)的清潔解決問題的根本，單獨改變油液壓油箱不能得到解決，只有在同一時間，液壓系統(tǒng)操作進行得真空過濾系統(tǒng)內(nèi)的舊油循環(huán)，以改善從根本上度清洗液壓油。

挖掘機液壓油通過高溫和平時進行保養(yǎng)換油有直接影響關系，經(jīng)常換濾芯也解決不了什么一個大問題

1、按施工機械用油標準，一般液壓油污染程度應控制在NAS8級。 在油站桶內(nèi)加注新液壓油時，過濾精度為1至3微米。

2、液壓油的使用網(wǎng)絡壽命問題通常為4000-5000h，大約為兩年進行左右的時間。專家提出建議液壓油通過過濾得到凈化工作時間為2000-2500小時或1年凈化我們一次，在換新油時也要不斷凈化自己一次。讓系統(tǒng)內(nèi)老油凈化后變新油，再加注新油，這樣可以殘留的舊油就不會產(chǎn)生污染新油。

3、根據(jù)工作油的標準機械設計工程液壓回路中，液壓油過濾器的過濾精度只能達到10微米的最小極限，甚至有些裝載機的會更大精度筒式過濾器。如果小于10微米，會影響回油流量和汽車的運行速度，甚至過濾憋壞了！

挖掘機最常用對液壓油通過濾芯的選擇：是過濾系統(tǒng)精度為10m50%，壓力管理范圍為1，4～3，5MPa，額定工作流量為40～400L/min，推薦進行更換不同時間為1000h。