液壓泵的供油形式

　　直軸斜盤式柱塞泵主要分為工作壓力控制供油型的自吸油型兩種。維修挖掘機第一臺液壓挖掘機由法國波克蘭工廠發(fā)明成功。由于液壓技術的應用，20世紀40年代有了在拖拉機上配裝液壓反鏟地懸掛式挖掘機。挖掘機修理最初挖掘機是手動的，從發(fā)明到現(xiàn)在已經(jīng)有一百三十多年了，期間經(jīng)歷了由蒸汽驅動斗回轉挖掘機到電力驅動和內燃機驅動回轉挖掘機、應用機電液一體化技術的全自動液壓挖掘機的逐步發(fā)展過程。挖掘機維修最重要的三個參數(shù)：操作重量（質量），發(fā)動機功率和鏟斗斗容。壓力進行供油型液壓泵大都可以采用有氣壓的油箱，也有一個液壓泵本身就是帶有補油分泵向液壓泵進油口提供學習壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力具有很強，無需通過外力供油。

氣壓供給的液壓油箱，每次啟動機器后，必須等待液壓內澇油箱達到使用氣壓后，才能進行機器的操作.. 如果液壓油箱不足以充當機器，液壓泵和鞭子會造成拉脫現(xiàn)象，會導致泵體內部電路板和壓板異常磨損。 采用柱塞泵供油，使用3000h后，操作人員每天需檢查柱塞泵1個聲音是否正常.. 若液壓缸轉速下降或悶車，應對油泵解體檢查，檢查葉輪邊緣是否有劃傷現(xiàn)象，內齒輪泵間隙過大..

用于自吸式柱塞泵，在油箱的液壓油不能小于標準的下限，以保持液壓油的足夠的量。液壓油的高潔凈度，時間越長泵的壽命。

　　液壓泵用軸承

　　柱塞泵最重要的部件是軸承，如果一個軸承企業(yè)出現(xiàn)不同游隙，則不能為了保證控制液壓泵進行內部存在三對磨擦副的正常工作間隙，同時也會破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜形成厚度，降低由于柱塞泵軸承的使用網(wǎng)絡壽命。據(jù)液壓泵制造廠發(fā)展提供的資料，軸承的平均可以使用壽命為10000h，超過此值就需要更換新口。

拆下的軸承，沒有專業(yè)的檢測設備是無法檢測軸承的間隙，只能用目測，如發(fā)現(xiàn)輥面有劃痕或變色，必須更換..

當更換軸承時，應注意原軸承的字母和模型被活塞軸承大的承載容量供電，最好購買原廠家的原裝規(guī)格的產(chǎn)品，如果更換另一種品牌，您應該咨詢的經(jīng)歷軸承查表交換技術中，保持承載能力和精度的負載電平的目的。

三對摩擦副的檢查和維修

刷鍍工藝：在柱塞表面刷鍍耐磨材料；本體耐磨材料；金粉..

制備的無定形薄膜或涂層在氣缸的內壁。因為氣缸孔壁與該特殊材料，所以為了彌補硬 - 硬對摩擦對。如果盲氣缸孔拋光時，該層的材料離開研究的氣缸孔壁表面，更多的摩擦結構性能發(fā)生了變化。子摩擦涂層被去除，如果被迫使用，將在摩擦表面的溫度急劇上升，柱塞桿與缸孔形成膠合。

　　另外在柱塞桿表面進行制備出了一種具有獨特的薄膜涂層，涂層含有減磨+耐磨+潤滑系統(tǒng)功能，這組磨擦副實際問題還是硬涂層，也就破壞了中國最佳配對材料的磨擦副，修理以及這些企業(yè)特殊的柱塞泵，就要送到相關專業(yè)修理廠。

滑靴與斜盤之間的滑動摩擦是斜盤柱塞泵三對摩擦副中最復雜的一種..