多路閥制造過程中，挖掘（excavate)機(jī)維護(hù)修理廠為提高裝配(assemble)精度多采用選配方法，即對一批加工完畢的零件，如閥體(valve body)和閥芯，依據(jù)(yī jù)實(shí)際尺寸選擇配合間隙最為恰當(dāng)?shù)囊粚M(jìn)行裝配，以保證良好的閥芯滑動(dòng)和密封性能。維修挖掘機(jī)精通十幾種進(jìn)口挖掘機(jī)的維修知識，包括技術(shù)參數(shù)、維修數(shù)據(jù)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、液壓原理圖、電器原理圖和故障診斷方法等也就是說，同一類型的液壓閥，閥芯與閥體的配合尺寸有一定的差異對于使用企業(yè)，當(dāng)某一種失效液壓閥的數(shù)量較多時(shí)，可以將所有閥拆卸清洗，檢查測量各零件，依據(jù)檢測結(jié)果將零件歸類，依據(jù)下列方法重新組合選配。
　　經(jīng)巡查如果閥芯(隸屬閥體)、閥體屬于均勻（jūn yún)磨損，工作表面沒有嚴(yán)重劃傷或局部（part)嚴(yán)重磨損，則依照有關(guān)手冊，選擇(xuanze)出具有合適間隙的閥芯、閥體重新裝配;如果閥芯、閥體磨損不均勻或工作表面有劃傷，通過(tōng guò)上述方法已經(jīng)不能恢復(fù)液壓（hydraulic)閥功能，則選擇滿足加工余量要求的過盈量的一對閥芯、閥體(孔尺寸小的閥體與外徑(外緣直徑)尺寸大的閥芯)，對閥體孔進(jìn)行鉸削或磨削，對閥芯進(jìn)行磨削，達(dá)到合理的形狀精度（精確度）配合精度后裝配。挖掘機(jī)維修由于挖掘機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、技術(shù)含量高、工作負(fù)荷大、施工環(huán)境惡劣，出現(xiàn)故障在所難免,本公司對挖掘機(jī)各癥狀有豐富的經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)實(shí)力強(qiáng)。常見液壓閥閥孔形狀精度和配合間隙。
　　更換零件法是將已經(jīng)失去配合精度的閥芯(隸屬閥體)拆卸，測量并畫出零件圖;檢查閥體導(dǎo)向孔或閥座的磨損（零部件失效的一種基本類型）或損壞程度，并依此確定修復(fù)加工量，然后進(jìn)行精加工(精鉸或磨削)修復(fù)。對于有一定錐度的閥座，要制作特定的加工工具。加工到相應(yīng)精度后，測量實(shí)際尺寸，然后依據(jù)此尺寸加工新的閥芯。這種維修方法維修精度高，適應(yīng)面廣，可完全恢復(fù)原有的精度，適合于有一定加工能力的企業(yè)。
　　修補(bǔ)維護(hù)修理工藝種類非常多，適合于液壓（hydraulic)閥維修的最常見的工藝方法為刷鍍或稱為電涂鍍。挖掘機(jī)修理挖掘機(jī)維修動(dòng)作緩慢、熱機(jī)無力、高溫、憋車、動(dòng)作不協(xié)調(diào)、液壓泵、閥電腦檢測、挖掘機(jī)修理發(fā)動(dòng)機(jī)燒機(jī)油、下排氣大、整機(jī)大修等故障維修。電涂鍍的合理修補(bǔ)厚度小于012mm，基本滿足均勻（jūn yún)磨損液壓閥的維修要求，修補(bǔ)后仍然需要后續(xù)加工。